洛阳凯立特
超频在线播放人人cao
全国劳动热线
400-604-6664
15909912987

[挖掘机保养]铲斗油缸损坏的原由及保养

文章附图

一台液压挖掘机在开展开渠作业时,铲斗动作逐渐缓慢,直至无法正常工作,剖析认为有可能是铲斗缸出现故障。
  1、检查方法及结果
  顶铲斗缸出现动作缓慢或没有动作时,可先检查伊外观,若无异常,再检查回油滤芯。
  随着铲斗缸活塞的频繁工作,因磨损等原因产生之微粒会随着工作介质流动,并在回油管路中把回油滤芯拦截。如在回油滤芯中发现较大的黑色橡胶块,表明活塞密封圈破损;如觉察大小不同之铁砂,表明因钢质密封环与缸筒内壁摩擦产生颗粒;如有灰色或淡黄色半透明的尼龙物质,表明耐磨环损坏。
  经检查发现,该机回油滤芯中有恢宏之金属粉末、黑色橡胶块、棕色尼龙物和小金属球粒等。拆检铲斗缸,意识活塞密封环、耐磨环完全损坏,2道钢质环卡死在活塞环槽中,呈断裂状,缸筒内壁被严重拉伤,干底有恢宏之金属粉末及颗粒。上述检查结果表明铲斗缸确已损坏。
  2、原因分析
  剖析认为,因为金属疲劳等因素造成铲斗缸活塞上的铜质环断裂,导致活塞与缸筒直接接触,在活塞杆频繁伸缩过程中钢质环断裂茬口不断刮磨铲斗缸内壁,名将缸壁拉伤而导致内泄,故而使铲斗缸运动速度下降。随着工作时间之增长,密封环的破坏和缸壁拉伤不断深化,造成铲斗缸内泄更加严重,以致操纵阀控制不了铲斗缸的动作。
  3、预防措施
  (1)专业操作
  挖掘机作业中,若铲斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时,在压力和碰撞作用下极易造成其内部限位环损坏,故而降低铲斗缸使用寿命。所以在操作机器时,铲斗缸应保留10~20 cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大负荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的劳累损坏。
  挖掘机作业时,钻井深度和发掘范围不断变动,所以作业时应尽可能使铲斗缸和电杆、斗杆缸和斗杆成绩90°远处,无需一直使她达到行程末端。这样可使挖掘机获得最大挖掘力和最大工作效率。
  (2)成立保养
  应根据挖掘机作业项目和应用工况,因地制宜合理进行换油保养。
  与铲斗挖掘相比,经常利用液压破碎器破碎时,液压油变质更加便捷。顶使用液压破碎器工作时,应按附图所示时间进行保健。
  副附图中得以见到,顶液压挖掘机不利用破碎器工作时,她液压油的转移时间可长至5000小时。顶挖掘机仅使用破碎器作业时,每600小时就要更换液压油。
  如果挖掘机既使用铲斗又采取破碎器工作时,就要依据挖掘机使用破碎器的现实作业率,在图中找到合理的液压油更换时间。例如挖掘机使用破碎器的现实作业率为20%时,液压油的转移时间为2000小时左右;顶挖掘机使用破碎器的现实作业率为50%时,液压油的转移时间为1000小时左右;顶挖掘机使用破碎器的现实作业率为80%时,液压油的转移时间为750小时左右。

另外,液压挖掘机使用液压破碎器时,应增设专用滤油器滤芯,并以每250 小时(顶破碎器实际作业率50%上述时)为规范,既图中所示的增设过滤器滤芯更换时间曲线。副图中可看出,破碎器的功课率在30%前面,转移破碎器专用过滤器滤芯时间为500小时,破碎器的功课率在30%~50%时,转移的时空就下500小时缩短至250小时。同理,液压油箱内滤芯在破碎器的现实作业率为50%时,转移的时空也提前至150小时。